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Aperfeiçoamento/Especialização Profissional

Operação e Manutenção - Moove

Presencial

Pré-requisitos
Carga horária
100h

O que você vai aprender

Instrumentação e Medição Industrial 1. Introdução à metrologia 2. Variáveis do processo 3. Medição Industrial 4. Diferenças entre malhas de controle e circuitos de alarme, intertravamento e segurança. Pneumática Industrial 1. Fundamentos físicos da pneumática 2. Tubulações 3. conexões 4. Cilindros pneumáticos: 5. princípios de funcionamento 6. tipos construtivos 7. exemplos de aplicações 8. Válvulas pneumáticas: 9. válvulas de controle direcional 10. válvulas de bloqueio 11. válvulas de controle de fluxo 12. válvulas de controle de pressão 13. exemplos de aplicações 14. Movimentos sequenciais 15. Simbologia Pneumática 16. Normas de segurança 17. Montagens práticas em bancadas didáticas, Instalação e Manutenção de bombas1. Bombas 2. Introdução 3. Características físicas dos líquidos 4. Princípios físicos dos líquidos (pressão absoluta, relativa e escala de pressão) 5. Princípios de funcionamento 6. Tipos de bombas centrífugas e deslocamento positivo 7. Aplicações de Bombas 8. Geração de fluxo de pressão 9. Componentes de bombas 10. Tipos de conexões utilizadas em bombas 11. Elementos de controle no circuito (rotâmetros, termômetros, hidrômetros, manômetros, vacuômetros) 12. Elementos de operação no circuito (filtros, válvulas de retenção, de segurança e debloqueio) 13. Manutenção de hidráulicas (troca de gaxeta, selo mecânico, junta de vedação e rolamentos) 14. Torque e aperto para montagem e instalação de bombas 15. Alinhamento de conjunto motor e bomba 16. Testes de funcionamento e regulagem pós-manutenção de bombasVálvulas e acessórios1. Tipos de Válvula (gaveta, globo, guilhotina) 2. Identificação de problemas 3. Válvula de segurança 4. Válvula de pressão e vácuo 5. Elementos de vedação5.1. Retentores 5.2. Anéis de vedação 5.3. Juntas 5.4. Gaxetas 5.5. Selos mecânicos 6. Mangotes, conexões e flexíveisElementos de fixação mecânica 1. Elementos comuns e suas aplicações 2. Pinos 3. Roscas 4. Parafusos 5. Porcas 6. Travas 7. Anéis Elásticos 8. Chavetas 9. Molas 10. Arruelas 11. Rebites 12. Uso de ferramentas, Tecnologia e Manutenção de Rolamentos 1. Conceito; 2. Análise e funcionamento; Ruído, vibração, temperatura; 2.1. Falhas em rolamentos (diagnóstico e identificação de defeitos), Lubrificação Industrial 1. Princípios da lubrificação: 2. Substâncias lubrificantes, atrito e suas influências 3. Características dos lubrificantes 4. Óleos: Viscosidade, densidade; ponto de fulgor, de névoa e de fluidez; acidez e alcalinidade; demulsibilidade; ponto de combustão, 5. Graxas: Tipos de sabão metálico, consistência, cor, ponto de gota Aditivos: antioxidantes / anticorrosivos, anti desgastante / antiespumante, extrema pressão, abaixadores do ponto de fluidez, aumentadores do índice de viscosidade 6. Tipos de lubrificantes: gasosos, sólidos, líquidos 4hLubrificação de equipamentos 7. Métodos de lubrificação 8. Mancais de deslizamento e de rolamento 9. Vias de deslizamento e de rolamento 10. Engrenagens, correntes e acoplamentos 11. redutores etc. 12. Lubrificação organizada 13. Armazenamento, manuseio e controle 14. Contaminantes: diferentes tipos 14.1. Lubrificação preventiva e corretiva, Boas Práticas de Programação, 1. CLP’s e suas características. 2. Sistema supervisórios. 3. IHm’s. 4. Avisos, alarmes e bloqueios.
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